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立足于“智能制造”的大环境下，高效的加工技术已成为我国工业发展的必然趋势。激光焊接——现代工业中一种重要连接方式和广泛使用的机械制造技术，也开始了自动化、智能化转型升级。

激光焊接视觉定位系统的广泛应用

激光焊接，是利用高能量密度的激光束作为热源，对工件表面进行热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的能源、宽度、重复频率等使工件熔化再次成形的焊接方法。由于其高效、精密的优点，很快便在我国电气、航空航天等领域取代了传统的焊接技术。但是随着工业激光产业的快速发展，市场对激光焊接强度、精度、效率等要求越来越高，急需引入更先进的生产加工和焊点聚焦手段，激光焊接视觉定位系统应运而生。

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据k8凯发天生赢家·一触即发工控了解，激光焊接视觉定位系统，是由主控计算机系统（控制器、传感器等）、视觉定位系统（工业相机、镜头）、运动机构等构成。在设备进行焊接作业时，通过主控计算机处理精确地控制焊接过程，利用视觉定位系统对工件来料的自动识别，为激光焊接设备运动提供精确的定位参数，并通过数据通讯实时向主控计算机系统反馈调节控制焊接工艺，从而实现高精度、自动化的激光焊接。

在这个过程中，机器视觉技术和工业计算机处理的加持，使得激光焊接设备具有更高精度、更快速度、更强的加工能力和适应性，完全符合当代工业制造业高效、智能的发展趋势。

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